Наверх

Технология подачи руды к ЗИФ АО «ПАВЛИК»

09.11.2017

Технологическую цепочку подачи золотосодержащей руды на ЗИФ называют самым ответственным участком.

При подаче руды из карьера может возникнуть пауза по причине проведения взрывных работ, в регламентные работы этого сектора также входит проведение планового технического обслуживания дробилки корпуса крупного дробления. Вне зависимости от этих причин дробленая руда должна постоянно поступать в отделение измельчения.

Для предотвращения остановки подачи во время проведения взрывных работ перед корпусом крупного дробления формируется склад исходной руды. Он образовывается за счет подвоза руды с карьера самосвалами. Распределение исходного материала по складу и подача его на осыпь осуществляется при помощи бульдозера Cat D10T. Транспортировка руды до приемного бункера корпуса крупного дробления производится силами погрузчика Komatsu WA800. У неподвижного колосникового грохота с квадратными ячейками в 70 см работает экскаватор Komatsu PC220. С его помощью негабаритные куски сгружаются в сторону, а впоследствии раздробляются с помощью насадки-бутобоя.

После прохождения в корпусе через щековую дробилку Nordberg С-160 крупно измельченная руда попадает в Галерею №1. Здесь по 160-метровому конвейеру она подается на тридцатиметровую высоту и сбрасывается, образуя наземный склад в виде конуса. Под ним находятся приемные бункеры вибрационных питателей. Именно благодаря организации этого склада возможно проведение технического обслуживания дробилки корпуса крупного дробления без остановки либо снижения мощностей фабрики. На время этих работ организация подачи руды к питателям контролируется при помощи все того же погрузчика Komatsu WA800.

Последним и самым важным звеном технологической цепочки этого участка является Галерея №2. Оператор этого отделения отслеживает плотность потока по показаниям приборов, устраняет заторы и скопления руды при выходе из вибрационных питателей, контролирует бесперебойность работы конвейера. За час проходит через конвейер и поступает в мельницу полусамоизмельчения 650-700 тонн руды. Галерея оснащена мощной вентиляционной системой, а также системой отопления.

Технологический процесс, установленный и отработанный на участках подачи золотосодержащей руды, является важнейшим фактором бесперебойной работы всего горно-обогатительного комбината «ПАВЛИК».

Владислав ЩЕРБАК
Фото автора







 

Комментарии

Портал о золотодобыче, сельском хозяйстве, развитии этих отраслей и о инвестиционных проектах в России